Komponen seramik suhu tinggi paling sesuai dengan alumina Greatsun Aopeng

Pemilihan Bahan Mentah Alumina untuk Komponen Seramik Suhu Tinggi

Pada masa kini, bahan alumina baharu semakin meluas penggunaannya dalam elektronik berteknologi tinggi, komponen struktur tepat, tenaga baharu, optik, bioperubatan dan bidang-bidang lain. Sesetengah komponen utama banyak digunakan kerana ketahanannya terhadap suhu tinggi, penebatan elektrik, rintangan terhadap kakisan, kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi. Kebolehgunaan dan ketahanan seramik kejuruteraan ini, yang juga dikenali sebagai seramik struktur suhu tinggi, bergantung sebanyak 80% kepada sama ada bahan mentah alumina dipilih dengan betul. Jika bahan mentah dipilih secara tidak sesuai, semua proses seterusnya seperti pembakaran, pemesinan dan penilaian prestasi akan menjadi sia-sia.

Sebagai sebuah syarikat yang telah lama berpengalaman dalam industri bahan alumina baharu, Shandong Greatsun Aopeng telah mengumpulkan data analisis penggunaan bahan mentah pelanggan selama bertahun-tahun; berikut adalah perbincangan ringkas berdasarkan pengalaman praktikal……

Tiga parameter utama untuk komponen seramik suhu tinggi

1. Ketulenan (yang paling kritikal)

2. Bentuk hablur / struktur fasa

3. Saiz zarah dan keadaan penggranulasi (menentukan kesan pembentukan & pensinteran)

Ketulenan: Menentukan secara langsung suhu rintangan maksimum

alumina 92% dan 95% mengandungi banyak fasa kaca, mudah lembut dan berubah bentuk pada suhu tinggi dengan kekuatan terhad, hanya sesuai untuk komponen tahan haus dalam keadaan kerja biasa bersuhu rendah, dan tidak boleh digunakan untuk komponen struktur bersuhu tinggi.

alumina berkualiti tinggi 99%, 99.5%, dan 99.7% mempunyai jumlah fasa kaca yang sangat sedikit, kelengkungan suhu tinggi yang rendah dan ketahanan suhu yang tinggi, yang merupakan bahan mentah piawai untuk komponen seramik bersuhu tinggi.

Oleh itu, pilih secara langsung alumina berkualiti tinggi 99% dan ke atas untuk komponen bersuhu tinggi.

Bentuk hablur: α-Al₂O₃ adalah matriks stabil suhu tinggi

γ-Al₂O₃: Aktiviti tinggi, tetapi berlaku transformasi fasa, serta susut dan berubah bentuk yang besar akan berlaku pada suhu tinggi

α-Al₂O₃: Stabil pada suhu tinggi, struktur padat, rintangan terhadap kakisan dan hakisan yang baik

Bahan mentah wajib untuk komponen seramik suhu tinggi: serbuk mikro alumina fasa-α / serbuk tergranulasi

Saiz zarah & penggranulasian: Menentukan sama ada komponen suhu tinggi yang padat boleh disinter

Serbuk halus: Ketumpatan sinteran yang tinggi dan prestasi suhu tinggi yang baik, tetapi kelikatan aliran yang lemah

Serbuk tergranulasi: Prestasi pembentukan yang baik dan ketumpatan yang seragam, sesuai untuk penekanan kering / penekanan isostatik

Komponen struktur suhu tinggi lebih memilih serbuk alumina tergranulasi dengan ketulenan 99% dan ke atas.

Oleh itu, penapisan teliti diperlukan semasa memilih bahan mentah daripada sumbernya. Serbuk aluminium oksida suhu tinggi berkualiti benar-benar tinggi mempunyai ciri-ciri berikut: sferisitas yang baik, kelikatan aliran yang baik, susut pembakaran yang stabil, ketumpatan pasca-pembakaran yang tinggi dan jumlah liang tertutup yang sedikit. Hanya serbuk dengan ciri-ciri sedemikian yang boleh menghasilkan komponen seramik suhu tinggi dengan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kejutan terma yang dipertingkat. Satu peraturan utama: α-Al₂O₃ berkelimpahan tinggi bermula daripada 99%, semakin rendah kandungan bendasing, semakin stabil prestasi pada suhu tinggi.

Kami mengesyorkan serbuk aluminium oksida AL-10B kami. Pada masa ini, produk ini digunakan secara stabil oleh syarikat tempatan yang menghasilkan substrat seramik, wafer pembungkusan, cekam seramik, cincin penebat, galas seramik, plat tahan peluru, bahagian perlindungan balistik, dan sebagainya. Serbuk butiran CX99 dan CX995 kami mempunyai ketumpatan pukal lebih daripada 3.88 g/cm³ ~ 3.9 g/cm³ selepas pembakaran.

Jadual penunjuk fizikal dan kimia:

Indeks Fizikal dan Kimia Serbuk Granul CX99:

Indeks Fizikal dan Kimia Serbuk Butiran CX995

Untuk data terperinci, sila hubungi kami untuk berunding.

Apabila memilih pengilang bahan mentah, isi padu pengeluaran atau nilai sementara yang tinggi tidak mewakili serbuk berkualiti tinggi; prestasi bahan yang konsisten dan kualiti yang stabil merupakan kriteria utama. Pembelian bahan berdasarkan harga rendah sahaja akan menyebabkan kerugian pengeluaran pada masa hadapan.

Memilih bahan mentah berkualitas tinggi dan stabil memberikan pelbagai manfaat: tiada penyesuaian parameter kiln yang kerap, hasil pembakaran yang stabil dengan lebih sedikit produk cacat; tiada pengubahsuaian acuan berulang-ulang, menjimatkan elektrik, tenaga buruh, kerosakan peralatan, dan kos kerja semula. Peningkatan sebanyak 1% sahaja dalam hasil produk siap secara langsung diterjemahkan kepada pertumbuhan keuntungan yang nyata.