EN
Дулаан төдийгүй өндөр температурт ажиллах церамик деталейн хувьд алюмина шинэ материалын сонголт
Одоо үед шинэ алюминий оксидын материалы нүүрнүүр электроник, нарийн бүтцүүд, шинэ энергетика, оптика, биомедицин гэх мэт өндөр түвшний салбаруудад илүү өргөн тархаж байна. Зарим үндсэн бүрдүүлэлтүүд нь дулаан төдийгүй, цахилгааны изоляци, коррозид төдийгүй, хүчтнүүр, хатуулагт онцгой түвшний чанартай бөгсөн тул түүдүүр өргөн хэрэглэж байна. Инженерийн керамикас, буюу дулаан төдийгүй бүтцүүдийн ашиглалт ба үргэлжлэх хугацаа 80% нь алюминий оксидын анхны материалыг зөв сонгохын хамаарна. Хэрэв анхны материалыг буруу сонговол бүх дараагийн шаварлалт, боловсруулалт, чанарын ажил хаягдмуй.
Шинэ алюминий оксидын материал industry-д жилд орчинд урт хугацааны гүнзгий үйл ажиллагаа хийж ирсэн компани болой Шаньдун Грейтсан Аопэнг-ийн шаварлалт α-алюминий оксид нь худалдан авагчдын анхны материалын ашиглалтын өгүдлүүдийн шинжилгээний жилд орчинд орчинд туршлагыг хуримтлуулж, доорх товчхон ярилцлага практик туршлагын үндсэн дээр бүтээлж байна……
Дулаан төдийгүй керамик хэсгүүдийн гурван үндсэн индикатор
1. Цэвэршилт (хамгийн чухал)
2. Кристаллын хэлбэр / фазын бүтэц
3. Бөөрсүүдийн хэмжээ ба грануляцийн төлөв (хэлбэр үүсгэх, шинтэрлүүлэх нөлөөллийг тодорхойлдог)
Цэвэршилт: Шууд хамгийн өндөр температурт түрүүлж чадах чадварыг тодорхойлдог
92% ба 95%-ийн алюмина нь их хэмжээний шилэн фазыг агуулдаг, өндөр температурт хялбархан хөөрч, деформацлах бөөрсүүдийн хүчийг хязгаарлаж, зөвхөн бүдүүн температурт, ердийн ажиллах нөхцөлд зориулан дүрсүүдийн гадаргууг хамгаалахад тохиромжтой, өндөр температурт ажиллах бүтцүүдийн хувьд хэрэглэх боломжгүй.
99%, 99,5%, 99,7% өндөр цэвэршилттэй алюмина нь шилэн фазыг маш бага агуулдаг, өндөр температурт удаан хөдөлгөөн бага бөөрсүүдийн хүчийг өндөр тавьж, өндөр температурт түрүүлж чадах чадвар өндөр бөөрсүүдийн стандарт анхны материал юм.
Түүнээс шалтгаалан, өндөр температурт ажиллах бүтцүүдийн хувьд шууд 99% ба түүнээс дээш цэвэршилттэй өндөр цэвэршилттэй алюмина сонгох ёстой.
Кристаллын хэлбэр: α-Al₂O₃ нь өндөр температурт тогтвортой матриц
γ-Al₂O₃: Өндөр идэвхит, гэтэл фазын хувирт, өндөр температурт том хэмжээний сууж, деформацлах явц үүсдэг
α-Al₂O₃: Өндөр температурт тогтвортой, нягт бүтэцтэй, сайн коррозион ба урьдчилан хуурхайжих төлөөрүүлэлт
Өндөр температурт керамик хэсгүүдийн заавал шаардагдах анхдагч материал: α-фазын алюминий оксидын микрон порошок / гранулдаж хийсэн порошок
Хэсгүүдийн хэмжээ & гранулдаж хийсэн бүтэц: Өндөр температурт нягт хэсгүүдийг синтерлэх боломжтой эсэхийг тодорхойлдог
Жижиг порошок: Өндөр синтерлэх нягт ба сайн өндөр температурт ажиллах чадвар, гэтэл муу урсах чадвар
Гранулдаж хийсэн порошок: Сайн хэлбэр үүсгэх чадвар ба нэдүүр нягт, хуурай даралт / изостатик даралтад тохиромжтой
Өндөр температурт бүтэцтэй хэсгүүдийн хувьд цэвэрлэгдсэн алюминий оксидын гранулдаж хийсэн порошок (99% ба түүнээс дээш цэвэрлэгдсэн) илүүдүүрлэн сонгогддог.
Тиймээс түүхий эдийг эх үүсвэрээс сонгохдоо анхааралтай шалгах шаардлагатай. Үнэхээр өндөр чанартай өндөр температурын алмины хог нь дараах шинж чанаруудтай: сайн шар, сайн урсгал, тогтвортой шингээлт, шингээлтээс хойшхи өндөр нягт байдал, цөөн хаалттай хоолой. Зөвхөн ийм шинж чанартай нунтаг нь өндөр температурт бат бөх, дулааны цохилт эсэргүүцэлтэй өндөр температурт керамик эд ангиудыг хийж болно. Нэг үндсэн дүрэм: өндөр цэвэрлэгээтэй α-Al2O3 99%-аас эхлэн, бохирдол нь бага байх тусам өндөр температурт илүү тогтвортой үйл ажиллагаа явуулдаг.
Бид AL-10B алмины хог хаягийг зөвлөж байна. Одоогоор энэ бүтээгдэхүүнийг керамикийн субстрат, багтаан хийх бээлий, керамикийн шатахуун, тусгаарлах халх, керамикийн багтаан, пуужингийн эсрэг бээлий, зэвсэг хамгаалах эд анги зэрэг үйлдвэрлэгч дотоодын аж ахуйн нэгжүүд тогтвортой ашиглаж байна
Физик, химийн үзүүлэлтийн хүснэгт:
| Шалгах бичил | Нэгж | Шалгах тоног төхөөрөмж | Хэмжигдсэн утга | Туршилтын үндэслэл, тодорхойлолт |
| Al₂O₃ | % | Рентген-флуоресцентный спектрометр | 99.783 | GB/T 15154-94 |
| На₂O | % | Рентген-флуоресцентный спектрометр | 0.0333 | GB/T 15154-94 |
| SiO₂ | % | Рентген-флуоресцентный спектрометр | 0.0137 | GB/T 15154-94 |
| Fe₂O₃ | % | Рентген-флуоресцентный спектрометр | 0.0121 | GB/T 15154-94 |
| Анхдагч кристаллын хэсгүүдийн хэмжээний шинжилгээ (OMEC POP-9) | ||||
| D10 | μm | / | 0.845 | GB/T 15154-94 |
| D50 | μm | / | 1.498 | GB/T 15154-94 |
| D90 | μm | / | 2.373 | GB/T 15154-94 |
CX99 гранулят нунцт бүтээдийн физик ба химийн үзүүлэлтүүд:
| Дугаар | Шалгах бичил | Дэд зүйл | Дундаж утга |
| 1 | Химийн найрлага (%) | Ал₂O₃ % | >99 |
| СиO₂ % | 0.33 | ||
| Fe₂O₃ % | 0.015 | ||
| Na₂O % | 0.05 | ||
| 2 | Нүүрний нягтрал | г/cm³ | 1.04 |
| 3 | Усны ардчилгаа | % | 0.6 |
| 4 | Хүрээлэн төрүүлсэн биеийн нягт | г/cm³ | 2.35 |
| 5 | Ногоон олох үед хамаарах | % | ≤4.0 |
| 6 | Хэсгүүдийн хэмжээ D50 | μm | 0.76 |
| 7 | Шатаах температур | ℃ | 1630 |
| 8 | Хугацааг хадгалах | h | 2.5 |
| 9 | Шинэлтсэн церамик нягт | г/cm³ | 3.88 |
| 10 | Дундаж хуурхайжилт харьцаа | – | 1.196 |
| 11 | Дулааны хэмжээнд байрлал | Сүлжээ | 60–250 |
| 12 | Церамик өнгө | – | Цайвар шар |
| Ташилга тавигчийн печать | — | 2 | Сорилтын үр дүн: Хариуцлагатай |
CX995 гранулит нүүрсний физик ба химийн индексүүд
| Физик шинж чанарууд | Нэгж | Хэмжигдсэн утга |
| Гранулит нүүрсний D50 | μm | 90 |
| Нүүрний нягтрал | г/cm³ | 1.15 |
| Ногоон олох үед хамаарах | % | 3.5 |
| Усны ардчилгаа | % | 0.35 |
| Химийн үзэгч | Нэгж | Хэмжигдсэн утга |
| Al₂O₃ | % | 99.5 |
| На₂O | % | 0.05 |
| CaO | % | 0.03 |
| MgO | % | ≤0.1 |
| Fe₂O₃ | % | 0.03 |
| Церамик шинж чанарууд | Нэгж | Хэмжигдсэн утга |
| Анхдагч кристаллын хэмжээ | μm | 0.85 |
| Дундаж бөөмийн хэмжээ D50 | μm | 1 |
| Ногоон нягт (100 МПа) | г/cm³ | 2.3 |
| Шүүдэрлүүр нягт (1650℃ / 2 цаг) | г/cm³ | 3.92 |
| Агших хурд | % | 17 |
Дэлгэрэнгүй өгөгдлийн тухайд, та холбогдохуйц асуулт задалж, биднэй холбогдож консультацийн үйлчилгээ аваарай.
Анхдагч материал үйлдвэрлэгчдийн сонголтын үед үйлдвэрлэлийн хэмжээ эсвэл урьдчилан өндөр иштүүрүүд нь өндөр чанарын төмөр-порошок гэж илтгэхгүй; тогтвортой материал үзүүлэлт ба стабиль чанар нь үндсэн шалгуур критерий юм. Хямд үнэд үндэслэн материалыг худалдан авах нь үйлдвэрлэлийн алдагдалд хүргэх нь тодорхой.
Өндөр чанарын, тогтвортой анхдагч материалыг сонгох нь олон давуу талыг орлуулж: тугаарын параметрүүдийг түүхүүр дараа түүхүүр тохируулах шаардлагагүй, шүүдэрлүүр үр дүнд тогтвортой, гажигт бүтээдүүд бага; формоо дахин засварлах шаардлагагүй, цахилгаан, хөдөлмөр, тоног төхөөрөмжийн хуурхай, дахин хийх ажлын зардлыг хэмнэж. Бүтээдүүдийн гарцаагүй үр дүнд 1% -ийн өсөлт нь шууд ашигт өсөлтөд хувирмуйц.
