Жогорку температурадагы керамикалык компоненттер үчүн эң жакшы тандоо Greatsun Aopeng алуминий оксиди

Жогорку температурадагы керамикалык бөлүктөр үчүн алуминий оксидинин сырьёсын тандау

Азыркы учурда жаңы алюминий оксиди материалдары жогорку сапаттагы электроника, так конструкциялык бөлүктөр, жаңы энергия, оптика, биомедицина жана башка тармактарда бардык жактан колдонулууда. Бир нече негизги бөлүктөр жогорку температурага чыдамдуулугу, электр изоляциясы, коррозияга чыдамдуулугу, жогорку берилгичтиги жана катуулугу үчүн кеңири колдонулат. Бул инженердик керамикалар, ошондой эле жогорку температура конструкциялык керамикалар деп да аталат, алардын колдонулушу жана төзүмдүүлүгүнүн 80% и алюминий оксиди сырьёсун туура тандашына байланыштуу. Эгерде сырьё туура тандалбаса, андан кийинки бардык синтерлеоо, тейлоо жана өнүмдүн сапатын текшерүү иштери баардыгы бошого кетет.

Жаңы алюминий оксиди материалдарынын өнүшүнө жылдар бою терең иштеген компания болуп саналган Шаньдун Грейтсан Аопэн компаниясынын калыптанган α-алюминий оксиди сырьёсунун колдонулушу боюнча клиенттердин жылдар бою жыйналган маалыматтарын талдоо тажрыйбасы бар; мында практикалык тажрыйба негизинде кыскача талдоо жүргүзүлөт…

Жогорку температура керамикалык бөлүктөр үчүн үч негизги көрсөткүч

1. Тазалык (эң маанилүү)

2. Кристаллдык форма / фазалык структура

3. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана грануляциялык абалы (формалоо жана синтерлео таасири аныкталат)

Тазалыгы: Туздун максималдуу температурага чыдамдуулугун туздан аныктайт

92% жана 95% аллюминий оксиди көп мөлчөрдө шыны фазасын камтыйт, бул жогорку температурада жумшарып, деформацияланууга жеңил болот жана чектелген берилгичтиктен улам төмөнкү температурадагы, жөнөкөй иштөө шарттарындагы износко чыдамдуу бөлүктөр үчүн гана жарамдуу, бирок жогорку температурадагы конструкциялык бөлүктөр үчүн колдонууго жарамдуу эмес.

99%, 99,5%, 99,7% жогорку тазалыктагы аллюминий оксиди шыны фазасын минималдуу көлөмдө камтыйт, жогорку температурадагы чачырануу аз жана жогорку огнеге чыдамдуулугу бар, бул жогорку температурадагы керамикалык бөлүктөр үчүн стандарттык сырьё.

Ошондуктан, жогорку температурадагы бөлүктөр үчүн туздан 99% жана андан жогору тазалыктагы аллюминий оксидин тандаңыз.

Кристаллдык форма: α-Al₂O₃ — жогорку температурада туруктуу матрица

γ-Al₂O₃: Жогорку активдүүлүк, бирок фазалык өзгөрүштөн улам жогорку температурада чоң чачырануу жана деформация пайда болот

α-Al₂O₃: Жогорку температурада туруктуу, тыгыз курам, коррозияга жана эрозияга каршы төзүмдүүлүк жакшы

Жогорку температурадагы керамикалык бөлүктөр үчүн милдеттүү сырьё: α-фазалуу алюминий оксидинин микродаласы / грануляцияланган тозо

Бөлүкчөлөрдүн чоңдугу жана грануляция: Тыгыз жогорку температурадагы бөлүктөрдүн синтерлене турганын аныктайт

Жіңишке тозо: Синтерленген тыгыздык жогорку жана жогорку температурадагы өнөрүш жакшы, бирок агыштыгы начар

Грануляцияланган тозо: Формалоо өнөрүшү жакшы жана тыгыздык бирдиктүү, кургак пресстео / изостатикалык пресстео үчүн ыңгып келет

Жогорку температурадагы конструкциялык бөлүктөр үчүн 99% жана андан жогору тазалыктагы грануляцияланган алюминий оксиди тозосу талап кылынат.

Ошондуктан, сырьёны баштапкы булагынан тандашканда тыгыз текшерүү талап кылынат. Чыныгы жогорку сапаттагы жогорку температурада иштеген алюминий оксиди (алюмина) тозогу төмөндөгү белгилерге ээ: жакшы шар түрү, жакшы агымдуулук, туруктуу күйүп бурулуу, күйгөндөн кийин жогорку тыгыздык жана азынча жабык поралар. Бул белгилерге ээ болгон гана тозок жогорку температурада иштеген керамикалык бөлүктөрдүн жогорку температурадагы бердиктиги менен термиялык шокко чыдамдуулугун жакшыртат. Бир негизги эреже: 99% дан баштап жогорку тазалыктагы α-Al₂O₃; артканда загрязнениялер аз болгон сайын жогорку температурадагы иштөөсү ошончолук туруктуу.

Биз AL-10B алюминий оксиди (алюмина) тозогун сунабыз. Бул продукт учурда керамикалык субстраттарды, упайчаларды, керамикалык чакмактарды, изоляциялык оозуктарды, керамикалык подшипниктерди, бронялык пластинкаларды, бронялык коргоо бөлүктөрүн жасаган өлкө ишканаларында туруктуу колдонулат. Биздин CX99 жана CX995 грануляцияланган тозогу күйгөндөн кийин 3,88 г/см³ ~ 3,9 г/см³ дан жогору сыгыздануу көрсөткүчүнө ээ.

Физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрдүн таблицасы:

CX99 гранулаланган тозордун физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрү:

CX995 гранулаланган топурактын физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрү

Толук маалыматтар үчүн, бизге консультация үчүн хабарлашыңыз.

Баштапкы материалдардын производителдерин тандағанда, өндүрүш көлөмү же убактылуу жогорку көрсөткүчтөр жогорку сапаттуу тозо болгондой эсептелбейт; туруктуу материалдын эффективдүүлүгү жана туруктуу сапат – негизги критерийлер. Төмөн бааларга гана негизделген материалдарды сатып алуу өндүрүштүн залалына алып келет.

Жогорку сапаттуу, туруктуу баштапкы материалдарды тандау бир нече артыкчылыктарды берет: жылыткыч параметрлерин жыш түзөтүү керек эмес, синтерленүү чыгымы туруктуу, кемчиликтүү продукттар азыраак; калыптарды кайрадан өзгөртүү керек эмес, электр энергиясы, эмгек, жабдуулардын износу жана кайра иштетүү чыгымдарын экономиялайт. Жасалган продукттун чыгымында 1% гана өсүш туруктуу пайданын өсүшүнө түз таасир этет.