Aukštos temperatūros keraminiai komponentai geriausiai tinka su Greatsun Aopeng aliuminio oksidu

Aukštos temperatūros keraminėms detalėms skirtų aliuminio oksido žaliavų parinkimas

Šiuo metu naujosios aliuminio oksido medžiagos vis dažniau naudojamos aukštos kokybės elektronikoje, tiksliaose konstrukcinėse detalėse, naujojoje energetikoje, optikoje, biomedicinoje ir kitose srityse. Kai kurios pagrindinės detalės plačiai naudojamos dėl jų aukštos temperatūros atsparumo, elektros izoliacijos, korozijos atsparumo, didelės stiprybės ir kietumo. Šių inžinerinių keramikų, vadinamų aukštos temperatūros konstrukcinėmis keraminėmis medžiagomis, naudingumas ir ilgaamžiškumas priklauso 80 % nuo to, ar tinkamai parinkti aliuminio oksido žaliavos. Jei žaliavos pasirenkamos netinkamai, visa vėlesnė sinteravimo, apdirbimo ir savybių patikrinimo veikla bus švaistoma.

Kaip įmonė, kuri ilgą laiką gilinasi į naujų aliuminio oksido medžiagų pramonę, Šandongo Greatsun Aopeng kalcintas α-aliuminio oksidas sukaupta daugelio metų klientų žaliavų naudojimo duomenų analizės patirtis; toliau pateikiama trumpa praktinės patirties remta diskusija…

Trys pagrindiniai rodikliai, kurie turi būti įvertinti aukštos temperatūros keraminėms detalėms

1. Grynumas (svarbiausias)

2. Kristalinė forma / fazės struktūra

3. Dalelių dydis ir granuliavimo būsena (nulemia formavimo ir sinteravimo efektą)

Grynumas: Tiesiogiai nulemia maksimalią temperatūros atsparumą

92 % ir 95 % aliuminio oksido sudėtyje yra daug stiklinės fazės, todėl aukštoje temperatūroje jis lengvai suminkštėja ir deformuojasi, turi ribotą stiprumą, todėl tinka tik žemoje temperatūroje veikiančioms ir paprastomis sąlygomis naudojamoms dėvėtis atsparioms detalėms, bet negali būti naudojamas aukštos temperatūros konstrukcinėms detalėms.

99 %, 99,5 % ir 99,7 % aukšto grynumo aliuminio oksidas turi labai mažai stiklinės fazės, todėl jo kriepimas aukštoje temperatūroje yra mažas, o šiluminė atsparumas – aukštas; tai standartinės žaliavos aukštos temperatūros keraminėms detalėms.

Todėl aukštos temperatūros detalėms reikėtų tiesiogiai pasirinkti 99 % ir aukštesnio grynumo aukšto grynumo aliuminio oksidą.

Kristalinė forma: α-Al₂O₃ yra aukštos temperatūros stabilioji matrica

γ-Al₂O₃: Aukšta aktyvumas, tačiau aukštoje temperatūroje vyksta fazės transformacija, dėl kurios įvyksta didelis susitraukimas ir deformacija

α-Al₂O₃: Stabilus aukštoje temperatūroje, tanki struktūra, gerai atsparus korozijai ir erozijai

Privalomas žaliavos komponentas aukštos temperatūros keraminėms detalėms: α fazės aliuminio oksido mikro milteliai / granuliuoti milteliai

Dalelių dydis ir granuliavimas: Nustato, ar galima sinteruoti tankias aukštos temperatūros dalis

Smulkūs milteliai: Aukšta sinteruotos medžiagos tankis ir geros aukštos temperatūros savybės, tačiau prasta tekėjimo savybė

Granuliuoti milteliai: Geri formavimo parametrai ir vienodas tankis, tinkami sausajam presavimui / izostatiniam presavimui

Aukštos temperatūros konstrukcinėms detalėms pageidautina naudoti 99 % ir aukštesnės grynumo laipsnio granuliuotą aliuminio oksido miltelių.

Todėl žaliavų atrankos iš šaltinio metu reikia atidžiai jas tikrinti. Tikrai aukštos kokybės aukštos temperatūros aliuminio oksido milteliai turi šias savybes: gerą sferiškumą, gerą tekėjimą, stabilų kaitinimo susitraukimą, aukštą po kaitinimo tankį ir mažai uždarų porų. Tik tokie milteliai leidžia gaminti aukštos temperatūros keramines dalis su pagerinta aukštos temperatūros stiprybe ir šiluminės smūgio atsparumu. Vienas pagrindinis taisyklė: aukštos grynumo α-Al₂O₃, pradedant nuo 99 %, kuo mažiau priemaišų – tuo stabilesnės aukštos temperatūros charakteristikos.

Rekomenduojame mūsų AL-10B aliuminio oksido miltelius. Šiuo metu šį produktą stabiliai naudoja vidaus įmonės, gaminančios keramines paketus, pakavimo plokšteles, keramines spaustukus, izoliacinius žiedus, keramines guolių detales, kulkų nepraleidžiančias plokštes, apsaugos elementus ir kt. Mūsų granuliuoti milteliai CX99 ir CX995 po kaitinimo turi birščio tankį daugiau kaip 3,88 g/cm³ iki 3,9 g/cm³.

Fiziniai ir cheminiai rodikliai:

CX99 granuliuoto miltų fizikiniai ir cheminiai rodikliai:

CX995 granuliuoto miltų fiziniai ir cheminiai rodikliai

Išsamiems duomenims susisiekite su mumis konsultacijų tikslais.

Pasirinkdami žaliavų gamintojus turėtume prisiminti, kad didelis gamybos apimtis ar laikinai aukšti rodikliai nereiškia aukštos kokybės miltelių; nuosekli medžiagos charakteristika ir stabilios savybės yra pagrindiniai kriterijai. Žaliavų pirkimas tik remiantis žemomis kainomis vėliau ar anksčiau sukels gamybos nuostolius.

Aukštos kokybės ir stabilios žaliavos pasirinkimas suteikia daugybę privalumų: nereikia dažnai keisti krosnelės parametrų, stabilus sinteravimo naudingumo koeficientas ir mažiau defektų turinčių gaminių; nereikia kartoti formos modifikavimo, taip sutaupoma elektros energija, darbo jėga, įrangos nusidėvėjimas ir perdaromųjų gaminių sąnaudos. Net 1 % padidėjus baigtų gaminių išeigai tiesiogiai padidėja pelnas.