EN
Жоғары температурада жұмыс істейтін керамикалық бөлшектер үшін алюмина шикізаттарын таңдау
Қазір қолданыстағы жаңа алюмина материалдары жоғары сапалы электроника, дәл құрылымдық компоненттер, жаңа энергия, оптика, биомедицина және басқа да салаларда барынша кеңінен қолданылады. Кейбір негізгі компоненттер олардың жоғары температураға төзімділігі, электрлік изоляциясы, коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі мен қаттылығы салдарынан кеңінен қолданылады. Бұл инженерлік керамикалар (оны жоғары температурада қолданылатын құрылымдық керамика деп те атайды) қолданысқа жарамдылығы мен тұрақтылығының 80%-ы алюмина шикізаттары дұрыс таңдалғанына байланысты. Егер шикізаттар дұрыс таңдалмаса, одан кейінгі барлық спекация, өңдеу және қасиеттерді зерттеу жұмыстары пайдасыз болады.
Жаңа алюмина материалдары саласында жылдар бойы терең ізденістер жүргізген кәсіпорын ретінде Шаньдун Грейтсан Аопэн компаниясы кальцийленген α-алюмина өнімін өндіреді және клиенттердің шикізаттарды қолдануы бойынша жылдар бойы жинақталған деректерді талдау тәжірибесіне ие. Төменде тәжірибеге негізделген қысқаша талқылау келтірілген…
Жоғары температурада қолданылатын керамикалық бөлшектер үшін бақыланатын үш негізгі көрсеткіш
1. Тазалық (ең маңыздысы)
2. Кристалдық пішін / фазалық құрылым
3. Бөлшек өлшемі және грануляциялық күй (формалау мен шамоттау әсерін анықтайды)
Тазалығы: Тікелей ең жоғарғы температураға төзімділікті анықтайды
92% пен 95% алюминий оксидінде көп мөлшерде шыны фазасы бар, ол жоғары температурада жұмсақтанып, деформациялануға ұшырайды, беріктігі шектеулі, сондықтан тек төмен температурада және қарапайым жұмыс жағдайларындағы тозуға төзімді бөлшектерге ғана қолданылады; ал жоғары температурада қолданылатын конструкциялық бөлшектерге қолданылмайды.
99%, 99,5%, 99,7% жоғары таза алюминий оксидінде шыны фазасы өте аз болады, жоғары температурадағы сызғыштық деформациясы төмен және отқа төзімділігі жоғары болады; ол жоғары температурадағы керамикалық бөлшектер үшін стандартты шикізат болып табылады.
Сондықтан жоғары температурада қолданылатын бөлшектер үшін тікелей 99% және одан жоғары тазалықтағы жоғары таза алюминий оксидін таңдаңыз.
Кристалдық пішін: α-Al₂O₃ – жоғары температурада тұрақты матрица
γ-Al₂O₃: Жоғары белсенділік, бірақ фазалық түрлену кезінде жоғары температурада үлкен сызғыштық деформация және қисылу орын алады
α-Al₂O₃: Жоғары температурада тұрақты, тығыз құрылым, жақсы коррозияға және эрозияға төзімділік
Жоғары температурадағы керамикалық бөлшектер үшін міндетті шикізат: α-фазалы алюминий оксидінің микродәнекері / гранулдалған ұнтақ
Бөлшек өлшемі мен грануляция: Тығыз жоғары температурадағы бөлшектерді спекрлеуге болатынын анықтайды
Ұсақ ұнтақ: Жоғары спекрленген тығыздық пен жақсы жоғары температурадағы қасиеттерге ие, бірақ ағыспауы төмен
Гранулдалған ұнтақ: Жақсы пішімдеу қасиеттері мен біркелей тығыздыққа ие, құрғақ престеуге / изостатикалық престеуге қолайлы
Жоғары температурадағы конструкциялық бөлшектер 99% және одан жоғары тазалықтағы гранулдалған алюминий оксиді ұнтағын қолдануды ұнатады.
Сондықтан, шикізатты көзінен таңдаған кезде ұқыпты талдау қажет. Шынымен жоғары сапалы жоғары температурада қолданылатын алюминий оксидінің ұнтағы мына сипаттамаларға ие болуы керек: жақсы сфералық пішін, жақсы ағымдылық, тұрақты шығын, синтезден кейінгі жоғары тығыздық және тұйық көпіршіктердің аздығы. Бұл сипаттамаларға ие ұнтақ ғана жоғары температурада беріктігі жақсарған және жылулық соққыға төзімділігі жоғары керамикалық бөлшектерді дайындай алады. Негізгі ереже: α-Al₂O₃-тің жоғары тазалығы — 99%-дан бастап, қоспалар неғұрлым аз болса, жоғары температурадағы қасиеттері соғұрлым тұрақты болады.
Біз AL-10B алюминий оксидінің ұнтағын ұсынамыз. Қазіргі уақытта бұл өнім керамикалық субстраттар, қораптау пластиналары, керамикалық шыбықтар, изоляциялық сақиналар, керамикалық роликті тірек құрылғылары, броньдық тақталар, броньдау қорғаныс бөлшектерін өндіретін қазақстандық кәсіпорындарда тұрақты түрде қолданылады. Біздің CX99 және CX995 гранулаланған ұнтақтарының отқа шығарғаннан кейінгі көлемдік тығыздығы 3,88 г/см³ ~ 3,9 г/см³ аралығында.
Физикалық және химиялық көрсеткіштер кестесі:
| Тест мазмұны | Бірлік | Тесттеу құралдары | Өлшенген мән | Сынақ негізі мен сипаттамасы |
| Al₂O₃ | % | X-тiaндың флуоресценттік спектрометрі | 99.783 | GB/T 15154-94 |
| Na₂O | % | X-тiaндың флуоресценттік спектрометрі | 0.0333 | GB/T 15154-94 |
| SiO₂ | % | X-тiaндың флуоресценттік спектрометрі | 0.0137 | GB/T 15154-94 |
| Fe₂O₃ | % | X-тiaндың флуоресценттік спектрометрі | 0.0121 | GB/T 15154-94 |
| Бастапқы кристалл бөлшектерінің өлшемін анықтау сынағы (OMEC POP-9) | ||||
| D10 | мкм | / | 0.845 | GB/T 15154-94 |
| D50 | мкм | / | 1.498 | GB/T 15154-94 |
| D90 | мкм | / | 2.373 | GB/T 15154-94 |
CX99 гранулаланған ұнтақтың физикалық және химиялық көрсеткіштері:
| Жоқ. | Тест мазмұны | Тармақ | Орташа мән |
| 1 | Химиялық тұрғыдан (%) | Al₂O₃ % | >99 |
| SiO₂ % | 0.33 | ||
| Fe₂O₃ % | 0.015 | ||
| Na₂O % | 0.05 | ||
| 2 | Көлемдік тығыздық | г/см³ | 1.04 |
| 3 | Суықтық мазмұны | % | 0.6 |
| 4 | Жасыл дене тығыздығы | г/см³ | 2.35 |
| 5 | Ігніліктеу арқылы жою | % | ≤4.0 |
| 6 | Бөлшек өлшемі D50 | мкм | 0.76 |
| 7 | Температура спекания | ℃ | 1630 |
| 8 | Ұстау уақыты | h | 2.5 |
| 9 | Синтезделген керамикалық тығыздық | г/см³ | 3.88 |
| 10 | Орташа сығылу қатынасы | – | 1.196 |
| 11 | Құрылғы өлшемдерінің дағдысы | Желік | 60–250 |
| 12 | Керамикалық түс | – | Ақ жасыл |
| Тексерушінің печаты | — | 2 | Сынақ нәтижесі: Сапасы сақталған |
CX995 гранулаланған ұнтақтың физикалық және химиялық көрсеткіштері
| Физикалық қасиеттер | Бірлік | Өлшенген мән |
| Гранулаланған ұнтақтың D50 | мкм | 90 |
| Көлемдік тығыздық | г/см³ | 1.15 |
| Ігніліктеу арқылы жою | % | 3.5 |
| Суықтық мазмұны | % | 0.35 |
| Химиялық қасиеттер | Бірлік | Өлшенген мән |
| Al₂O₃ | % | 99.5 |
| Na₂O | % | 0.05 |
| CaO | % | 0.03 |
| MgO | % | ≤0.1 |
| Fe₂O₃ | % | 0.03 |
| Керамикалық қасиеттер | Бірлік | Өлшенген мән |
| Бастапқы кристалл өлшемі | мкм | 0.85 |
| Орташа бөлшек өлшемі D50 | мкм | 1 |
| Жасыл тығыздық (100 МПа) | г/см³ | 2.3 |
| Синтезделген тығыздық (1650℃ / 2 сағ) | г/см³ | 3.92 |
| Сығындық шиырлығы | % | 17 |
Толық деректер үшін кеңестік алу үшін бізге хабарласыңыз.
Шикізат өндірушілерді таңдаған кезде өндіріс көлемі немесе уақытша жоғары көрсеткіштер сапалы ұнтақтың белгісі болмайды; тұрақты материалдық сипаттамалар мен тұрақты сапа — негізгі критерийлер. Тек төмен бағаларға сүйеніп шикізат сатып алу өндірістік шығындарға әбден әкеледі.
Сапалы, тұрақты шикізатты таңдау бірнеше артықшылықтарға ие: пеш параметрлерін жиі реттеуге қажеттілік болмайды, синтерлену шығымы тұрақты болады және ақаулы өнімдер саны азаяды; калыптарды қайта өзгерту қажеттілігі болмайды, электр энергиясы, еңбек, жабдықтың тозуы мен қайта өңдеу шығындары үнемделеді. Аяқталған өнімнің шығымындағы 1% өсу тікелей нақты пайда өсуіне алып келеді.
Мазмұны
- Жоғары температурада жұмыс істейтін керамикалық бөлшектер үшін алюмина шикізаттарын таңдау
- Жоғары температурада қолданылатын керамикалық бөлшектер үшін бақыланатын үш негізгі көрсеткіш
- Физикалық және химиялық көрсеткіштер кестесі:
- CX99 гранулаланған ұнтақтың физикалық және химиялық көрсеткіштері:
- CX995 гранулаланған ұнтақтың физикалық және химиялық көрсеткіштері
