Yuqori haroratli keramik qismlar uchun aluminiy oksidi xom ashyosini tanlash
Hozirda yangi alyumina materiallari yuqori darajali elektronika, aniq konstruktiv detallar, yangi energiya, optika, biotibbiyot va boshqa sohalarda tobora keng qo'llanilmoqda. Ba'zi asosiy komponentlar yuqori haroratga chidamliligi, elektr izolyatsiyasi, korroziyaga chidamliligi, yuqori mustahkamlik va qattiqlik xususiyatlari tufayli keng qo'llaniladi. Yuqori haroratli strukturalik keramikalar, ya'ni muhandislik keramikalari foydalanish qulayligi va ishlash muddati 80% ga yaqin darajada alyumina xom ashyosining to'g'ri tanlanishiga bog'liq. Agar xom ashyo noto'g'ri tanlansa, keyingi sinterlash, ishlov berish va xususiyatlarni oshirish ishlari bekor bo'ladi.
Yangi alyumina materiallar sohasida yillar davomida chuqur ishlab chiqilgan korxona sifatida Shandong Greatsun Aopengning kuydirilgan α-alyumina mahsuloti mijozlarning xom ashyo foydalanish ma'lumotlarini tahlil qilish bo'yicha yillar davomida to'plangan tajribaga ega. Quyida amaliy tajriba asosida qisqacha muhokama qilinadi...

Yuqori haroratli keramik detallar uchun nazorat qilinishi kerak bo'lgan uchta asosiy ko'rsatkich
1. Soflik (eng muhim)
2. Kristall shakli / fazoviy tuzilma
3. Zarrachalar hajmi va granulyatsiya holati (shakllantirish va spékrlash ta'sirini aniqlaydi)
Tozalik: Maksimal issiqlikga chidamlilikni bevosita belgilaydi
92% va 95% li alumina katta miqdorda shisha fazasini o'z ichiga oladi, yuqori haroratlarda yumshab, shakl o'zgartirib, mustahkamlik chegarasiga ega bo'ladi; faqat past haroratli, oddiy ish sharoitidagi abraziv qismlar uchun mos keladi va yuqori haroratli konstruktiv qismlar uchun ishlatilmaydi.
99%, 99,5%, 99,7% li yuqori toza alumina juda kam miqdorda shisha fazasini o'z ichiga oladi, yuqori haroratda kam siljish va yuqori qaytish qobiliyatiga ega bo'lib, yuqori haroratli keramika qismlari uchun standart xom ashyodir.
Shuning uchun, yuqori haroratli qismlar uchun bevosita 99% va undan yuqori tozalikdagi yuqori toza alumina tanlang.
Kristall shakli: α-Al₂O₃ — yuqori haroratda barqaror matritsa
γ-Al₂O₃: Yuqori faollik, lekin fazo o'zgarishi sodir bo'ladi, yuqori haroratlarda katta miqdorda qisqarish va shakl o'zgarishi kuzatiladi
α-Al₂O₃: Yuqori haroratda barqaror, zich tuzilishga ega, yaxshi korroziya va eroziyaga chidamlilik
Yuqori haroratli sersamoviy qismlar uchun majburiy xom ashyo: α-fazali alyumina mikropuddasi / granulyatsiya qilingan puddasi
Zarrachalar hajmi va granulyatsiya: Zich yuqori haroratli qismlarning spékling qilinishi mumkinligini aniqlaydi
Mayda puddasi: Yuqori spékling zichligi va yaxshi yuqori haroratli ishlash ko'rsatkichlari, lekin oqishi yomon
Granulyatsiya qilingan puddasi: Yaxshi shakllantirish xususiyatlari va bir tekis zichlikka ega, quruq preslov / izostatik preslov uchun mos keladi
Yuqori haroratli strukturali qismlar 99% va undan yuqori soflikdagi granulyatsiya qilingan alyumina puddasini afzal ko'radi.
Shuning uchun, xom ashyo manbasidan tanlashda ehtiyotkorlik bilan saralash talab qilinadi. Haqiqatan ham yuqori sifatli yuqori haroratli alumina pudivri quyidagi xususiyatlarga ega: yaxshi sferiklik, yaxshi oqish xususiyati, barqaror spékrlanish qisqarishi, yuqori spékrlandiktan keyingi zichlik va cheklangan yopiq poralar soni. Faqat shunday xususiyatlarga ega pudivr yuqori haroratli kuchlanishga chidamli va issiqlik ta'siriga chidamli yuqori haroratli keramika detallarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Bir asosiy qoida: 99% dan boshlab yuqori tozalikdagi α-Al₂O₃; aralashmalar qanchalik kam bo'lsa, yuqori haroratda ishlash barqarorligi shunchalik yuqori bo'ladi.
Biz AL-10B alumina pudivrini tavsiya etamiz. Hozirda bu mahsulot keramika substratlari, qadoqlash plastinkalari, keramika chucklari, izolyatsiya halqalari, keramika gildiraklar, o'qsimon plitalar, zirh himoya qismlari va boshqa turli xil mahsulotlar ishlab chiqaruvchi mahalliy korxonalar tomonidan barqaror foydalanilmoqda. Bizning CX99 va CX995 granulyatsiyalangan pudivrlari yoqilgandan keyin 3,88 g/cm³ ~ 3,9 g/cm³ dan ortiq siyraklikka erishadi.
Fizikaviy va kimyoviy ko'rsatkichlar jadvali:
| Sinov elementi | Бирлик | Imtihon apparati | Izlangan qiymat | Sinov asoslari va tavsifi |
| Al₂O₃ | % | X-nur fluyoresentsiya spektrometri | 99.783 | GB/T 15154-94 |
| Na₂O | % | X-nur fluyoresentsiya spektrometri | 0.0333 | GB/T 15154-94 |
| SiO₂ | % | X-nur fluyoresentsiya spektrometri | 0.0137 | GB/T 15154-94 |
| Fe₂O₃ | % | X-nur fluyoresentsiya spektrometri | 0.0121 | GB/T 15154-94 |
| Bosh kristall zarrachalarning o'lchami sinovi (OMEC POP-9) | ||||
| D10 | mkm | / | 0.845 | GB/T 15154-94 |
| D50 | mkm | / | 1.498 | GB/T 15154-94 |
| D90 | mkm | / | 2.373 | GB/T 15154-94 |
CX99 granulyatsiyalangan changning fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari:
| Yo'q. | Sinov elementi | Qism | O'rtacha qiymat |
| 1 | Kimyoviy tarkibi (%) | Al₂O₃ % | >99 |
| SiO₂ % | 0.33 | ||
| Fe₂O₃ % | 0.015 | ||
| Na₂O % | 0.05 | ||
| 2 | Bulk zichligi | g/cm³ | 1.04 |
| 3 | Namlik miqdori | % | 0.6 |
| 4 | Yashil jism zichligi | g/cm³ | 2.35 |
| 5 | Bog'lanishdagi yo'qotish | % | ≤4.0 |
| 6 | Zarrachalar o'lchami D50 | mkm | 0.76 |
| 7 | Sintering temperaturasi | ℃ | 1630 |
| 8 | Saxlayish vaqti | h | 2.5 |
| 9 | Sinterlangan keramika zichligi | g/cm³ | 3.88 |
| 10 | O'rtacha shishish nisbati | – | 1.196 |
| 11 | Quvni razmeri tarqalishi | Tarmoq | 60–250 |
| 12 | Sersik rangi | – | Pale sharqoning |
| Tekshiruvchi pechati | — | 2 | Sinov natijasi: Mos keladi |
CX995 granulyatsiyalangan kukunining fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari
| Fizikaviy xususiyatlari | Бирлик | Izlangan qiymat |
| Granulyatsiyalangan kukun D50 | mkm | 90 |
| Bulk zichligi | g/cm³ | 1.15 |
| Bog'lanishdagi yo'qotish | % | 3.5 |
| Namlik miqdori | % | 0.35 |
| Kimyoviy xususiyatlari | Бирлик | Izlangan qiymat |
| Al₂O₃ | % | 99.5 |
| Na₂O | % | 0.05 |
| CaO | % | 0.03 |
| MgO | % | ≤0.1 |
| Fe₂O₃ | % | 0.03 |
| Sersik xossalari | Бирлик | Izlangan qiymat |
| Bosh kristall hajmi | mkm | 0.85 |
| O'rtacha zarrachalar hajmi D50 | mkm | 1 |
| Yashil zichlik (100 MPa) | g/cm³ | 2.3 |
| Sinterlangan zichlik (1650℃ / 2 soat) | g/cm³ | 3.92 |
| Qisqarish darajasi | % | 17 |
Batafsil ma'lumotlar uchun, iltimos, maslahat olish uchun biz bilan bog'laning.
Xom ashyo ishlab chiqaruvchilarni tanlashda ishlab chiqarish hajmi yoki vaqtinchalik yuqori ko'rsatkichlar yuqori sifatli changni anglatmaydi; doimiy material ishlash xususiyatlari va barqaror sifat — asosiy me'yoriy talablardir. Faqat arzon narxlarga tayanib xom ashyo sotib olish tez yoki kechroq ishlab chiqarish yo'qotishlariga olib keladi.
Yuqori sifatli, barqaror xom ashyolarni tanlash bir nechta afzalliklarga ega: pech parametrlarini tez-tez sozlash shart emas, singdirmoq natijasi barqaror bo'ladi va kamroq nuqsonli mahsulotlar hosil bo'ladi; kalıplarni qayta-qayta o'zgartirish shart emas, bu elektr energiya, mehnat, uskunalar eskirishi va qayta ishlash xarajatlarini tejashga imkon beradi. Tugallangan mahsulotlar ishlab chiqarish darajasida faqat 1% ga o'sish bevosita aniq foyda oshishini anglatadi.
Mundarija
- Yuqori haroratli keramik qismlar uchun aluminiy oksidi xom ashyosini tanlash
- Yuqori haroratli keramik detallar uchun nazorat qilinishi kerak bo'lgan uchta asosiy ko'rsatkich
- Fizikaviy va kimyoviy ko'rsatkichlar jadvali:
- CX99 granulyatsiyalangan changning fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari:
- CX995 granulyatsiyalangan kukunining fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari