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Beschreibung
Calciumaluminatzement (Mineralbinder) ist ein hydraulischer Binder mit einem Aluminiumoxid-Gehalt von 70–80 %, der durch Sintern hochwertigen Aluminiumoxids und hochreinen Calciumcarbonats bei hoher Temperatur hergestellt wird.
Im Vergleich zu anderen Zementprodukten zeichnet sich dieser Zement durch eine besonders hohe Stabilität aus, insbesondere bei der Verwendung in monolithischen feuerfesten Werkstoffen. Seine Stabilität und Vorhersagbarkeit sind von keinem anderen Zement zu erreichen; insbesondere für niedrigzementhaltige Gießmassen mit Entflockungsschutz ist diese Eigenschaft von großer Bedeutung.
Der Verunreinigungsgehalt dieses Zements ist sehr niedrig, insbesondere der Gehalt an Fe₂O₃ und SiO₂. Dadurch erreichen monolithische Feuerfeststoffe – insbesondere hochreine Sorten – eine höhere Hochtemperaturfestigkeit sowie hervorragende Eigenschaften in reduzierenden Atmosphären mit hohem CO-Gehalt.
Das mineralische Phasenverhältnis mit optimiertem Goldanteil dieses Zements verleiht ihm eine gute Frühfestigkeit bei normaler (niedriger) Temperatur, was kürzere Entformungszeiten und eine höhere Entformungsfestigkeit ermöglicht. Zudem führt er zu einer kontinuierlichen und deutlich messbaren Festigkeitssteigerung in jeder Heizstufe monolithischer Feuerfeststoffe.
Dieser Zement ist für verschiedene Verarbeitungsmethoden monolithischer Feuerfeststoffe geeignet, wie z. B. Stampfen, Gießen, Selbstfließen, Beschichten, Trockenverspritzen und Nassverspritzen. Bei vorgefertigten monolithischen Produkten ermöglicht der Einsatz dieses Zements eine geringere Wassermenge und eine bessere Verarbeitbarkeit.
Wie andere hydraulische Bindemittel muss dieses Zement in einer trockenen Umgebung gelagert werden, insbesondere getrennt vom Boden. Unter solchen Bedingungen beträgt seine Haltbarkeit mindestens 6 Monate. In den meisten Fällen kann seine Leistungsfähigkeit über ein Jahr hinaus aufrechterhalten werden.
Spezifikationen
 Technisches Datenblatt für Calciumaluminat-Zement 68, 71, 75, 80 |
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| Projekt/Modell | einheit | S68 | S71 | S75 | S80 | |
| Spezifische Oberfläche (Blaine-Verfahren) ≥ | cm²/g | 4200 | 5000 | 5500 | 8000 | |
| Rückstand auf Sieb mit 90 µm | % | <5 | ||||
| Einstellzeit | Erstarrungsbeginn ≥ | min | 130 | 165 | 150 | 35 |
| Erstarrungsende ≤ | 250 | 300 | 250 | 150 | ||
| Festigkeit ≥ | druckfestigkeit nach 6 h | MPa | 28 | 20 | 28 | 12 |
| druckfestigkeit nach 1 Tag | 65 | 45 | 38 | 35 | ||
| druckfestigkeit nach 3 Tagen | 70 | 65 | 60 | 55 | ||
| biegefestigkeit nach 6 h | 8 | 6 | 5 | 5 | ||
| biegefestigkeit nach 1 Tag | 12 | 10 | 8 | 7 | ||
| biegefestigkeit nach 3 Tagen | 15 | 12 | 10 | 9 | ||
| Chemische Zusammensetzung | Al₂O₃ | % | 65.5-67.7 | 69.0-71.0 | 73.2-75.5 | 78.5-82.5 |
| CaO | 32.0-34.0 | 28.5-30.5 | 23.0-25.3 | 16.2-17.8 | ||
| Fe₂O₃ ≤ | 0.8 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | ||
| SiO₂ ≤ | 1.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | ||
| K₂O + Na₂O | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 0.5 | ||
| Feuerfestigkeit ≥ | ℃ | 1570 | 1650 | 1700 | 1810 | |
Anwendungen
Als Kernbindemittel für hochwertige feuerfeste Materialien kommt diese Produktreihe breit in verschiedenen Hochtemperatur-Industriebereichen zum Einsatz und bietet hochfeste sowie hochkorrosionsbeständige Schutzunterstützung für Auskleidungen von Anlagen.
1. Metallurgische Industrie
Wird hauptsächlich als Bindemittel für feuerfeste Gießmassen und Stampfmassen in Schlüsselanlagen wie Hochofen, Konverter, Elektroöfen, Pfannen und Verteilerbecken in Stahlwerken, Walzwerken und Ferrolegierungsanlagen eingesetzt. Es ist besonders geeignet für Schmelzbedingungen mit hoher Alkalität und stark reduzierender Atmosphäre und widersteht wirksam der Erosion und Korrosion durch flüssigen Stahl und Schlacke, wodurch die Lebensdauer der Ofen verlängert wird.
2. Industrieöfen und thermische Energietechnik
Anwendungen umfassen Auskleidungen großer industrieller Öfen wie Zement-Drehrohrofen, Glas-Schmelzöfen, keramische Brennöfen und Wärmebehandlungsöfen. Sie sind in der Lage, ultra-hochtemperaturige Kalzinierungsumgebungen über 1700 ℃ zu widerstehen und gewährleisten, dass der Ofenkörper bei langfristigem Hochtemperaturbetrieb nicht reißt oder abblättert.
3. Chemie- und Energiewirtschaft
Wird für Auskleidungen von Anlagen wie chemischen Reaktoren, Müllverbrennungsanlagen und Kraftwerkskesseln eingesetzt. Dank hervorragender Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion sowie guter thermischer Schockstabilität sichert sie die strukturelle Integrität und Betriebseffizienz der Anlagen in komplexen chemischen Rauchgasumgebungen sowie bei Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen.
4. Spezielle vorgefertigte feuerfeste Komponenten
Diese Komponenten werden weit verbreitet bei der Herstellung verschiedener vorgefertigter Bausteine, feuerfester Gußmassen und Kunststoffe eingesetzt und eignen sich für Schlüsselmauerwerksteile von Tunnelöfen und Glas-Schmelzöfen; sie erfüllen die Anforderungen an hohe Präzision und hohe Stabilität im Bauwesen.
Vorteile
1. Gradientenmodell-Design für eine präzise Anpassung an alle Betriebsbedingungen
Die Serie umfasst vier Modelle: S68 (≥1570 °C), S71 (≥1650 °C), S75 (≥1700 °C) und S80 (≥1810 °C), wobei Gehalt an Al₂O₃ und Hitzebeständigkeit stufenweise zunehmen. Kunden können das passende Modell präzise entsprechend der Betriebstemperatur und dem Korrosionsgrad ihrer Anlagen auswählen, um Überdimensionierung oder unnötige Kosten zu vermeiden, und erhalten so eine direkte Abstimmung auf alle Einsatzszenarien – von Raumtemperatur bis hin zu extrem hohen Temperaturen.
2. Ultra-niedriger Gehalt an Verunreinigungen, hohe Reinheit und Stabilität.
Strenge Kontrolle schädlicher Verunreinigungen wie Fe₂O₃ und SiO₂ sowie ein extrem niedriger Gehalt an Alkalimetallen (K₂O + Na₂O) gewährleistet, dass das Produkt bei hohen Temperaturen keine niedrigschmelzende Glasphase bildet und so Fehler wie Erweichung, Verformung und schwarzer Kern im Produkt vermeidet. Es zeichnet sich durch stabile und reproduzierbare Leistung bei einkomponentigen feuerfesten Werkstoffen aus und löst damit vollständig die branchenüblichen Probleme schwerer Vergussbarkeit und geringer Festigkeit in wassermindernden zementgebundenen Systemen.
3. Frühfestigkeit und langanhaltende Leistung, hervorragende Verarbeitungseigenschaften.
Die schnelle frühzeitige Festigkeitsentwicklung bei Raumtemperatur ermöglicht eine rasche Entformung und verkürzt die Bauzeit; das kontinuierliche Festigkeitswachstum bei hohen Temperaturen bietet eine vollständige Temperaturfestigkeitsunterstützung für feuerfeste Materialien. Hervorragende Verarbeitungskompatibilität, geeignet für alle Verarbeitungsmethoden wie Stampfen, Gießen, Selbstverlauf, Beschichten, Trocken- sowie Nassspritzen – wodurch der Wasserzusatz deutlich reduziert und Dichte sowie Leistung des Produkts optimiert werden.
4. Hohe Temperaturbeständigkeit und Reduktionsbeständigkeit, starke Umgebungsanpassungsfähigkeit.
Das Produkt zeichnet sich durch ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Drücke sowie hervorragende Stabilität gegenüber Reduktionsbedingungen aus. Seine Leistung bleibt auch in reduzierenden Atmosphären mit hohem CO-Gehalt und komplexen chemischen Umgebungen stabil, ohne zu zerfallen oder sich zu verändern, wodurch es für zahlreiche anspruchsvolle Hochtemperaturschutzanwendungen geeignet ist.
5. Direkte Produktion und Vertrieb, stabile und hohe Kosten-Leistungs-Relation.
Als Originalhersteller verfügen wir über professionelle Formulentwicklung und Hochtemperatur-Calcinierungsverfahren und kontrollieren den gesamten Prozess – von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Prüfung des Endprodukts. Dies gewährleistet nicht nur eine stabile Qualität und konsistente Kennwerte jeder Produktcharge, sondern eliminiert zudem Zwischenvertriebsstufen, sodass wir äußerst wettbewerbsfähige und zufriedenstellende Preise sowie professionelle technische Unterstützung anbieten können – eine Komplettlösung für feuerfeste Bindemittel aus einer Hand.
