Цемент калцијум-алуминат

Калцијум алуминат цемент (минерални везач) је врста хидрауличког везача са 70-80% садржаја алуминозе, који се синтерише висококвалитетном алумином и високочистим калцијум карбонатом на високој температури.

У поређењу са другим производима цемента, стабилност овог цемента је веома истакнута, посебно у употреби монолитних огнеопрочности. Његова стабилност и предвидивост су неупоредиви са другим цементом; посебно за нискоцементске кастебле са антифлокулацијом, ова перформанса је веома важна.

Садржај нечистоћа у овом цементу је веома низак, посебно садржај Fe2O3 и SiO2. Ово омогућава монолитним огнеоподржним материјалима, посебно онима високе чистоће, да добију већу чврстоћу на високим температурама и одличне перформансе у редукцији атмосфера са високим садржајем ЦО.

Пропорција у односу на золото и минералну фазу овог цемента даје му добру рану чврстоћу на нормалној (ниској) температури, што омогућава брже време расплаве и већу чврстоћу расплаве. Такође омогућава континуирано и очигледно повећање чврстоће у свакој фази загревања монолитних огнеоподржних материја.

Овај цемент се може прилагодити различитим методама изградње монолитних оштрих материјала, као што су упрљање, ливање, самопролаз, премазивање, суво прскање, влажно прскање итд. У монолитним префабрикованим производима, употреба овог цемента може постићи мањи садржај

Као и други хидраулични везујући материји, овај цемент мора бити чуван у сувом окружењу, посебно одвојен од земље. У таквим условима, његов рок трајања је најмање 6 месеци. У већини случајева, његова перформанса може се одржавати дуже од годину дана.

Као основно везујуће средство за високог класа огнеопожртвоне материјале, ова серија производа се широко користи у различитим индустријским областима високих температура, пружајући заштитну подршку високе чврстоће и високо отпорну на корозију за облоге опреме.

1. Постављање Металлуршка индустрија

Пре свега се користи као везу за оштре касте и мешавине за убијање у кључну опрему као што су високе пећи, конвертори, електричне пећи, ложице и тундши у челичним фабрикама, челичним фабрикама и фабрикама за феролеагирање. Посебно је погодан за услови топљења са високом алкалношћу и високом редукционом атмосфером, ефикасно отпорава ерозију и корозију растопљеног челика и шлага, продужујући животни век пећница.

2. Уколико је потребно. Индустријске пећи и инжењерство топлотне енергије

У апликацијама су облоге великих индустријских пећница као што су ротационе пећнице за цемент, пећнице за топило стакла, керамичке пећнице и пећнице за топлотну обраду. Способна да издржи околине калцинације на ултрависоким температурама изнад 1700 °C, осигуравајући да тело пећи не пукне или се не лупи при дуготрајном раду на високим температурама.

3. Уколико је потребно. Хемијска и енергетска индустрија

Користи се за облоге опреме као што су хемијски реактори, сагоревачи отпада и котлови за електране. Са одличном отпорност на киселину и алкалну корозију и топлотне стабилности шока, он осигурава структурну безбедност и оперативну ефикасност опреме у сложеним хемијским димним гасима и високим температурама, високим притисцима.

4. Уколико је потребно. Специјални рефрактерни префалд компоненте

Широко се користе у припреми различитих префалд блокова, оштрих кастабаља и пластике, ове компоненте су погодне за кључне зидарске делове тунелних пећница и пећница за топило стакла, испуњавајући захтеве високе прецизности и високе стабилности у изградњи.

1. у вези са Дизајн модела са градијентом за прецизну адаптацију свим радним условима

Серија укључује четири модела: С68 (≥1570°C), С71 (≥1650°C), С75 (≥1700°C) и С80 (≥1810°C), са садржајем Ал2О3 и топлотном отпорност повећавају се постепено. Купаци могу прецизно одабрати модел на основу оперативне температуре и нивоа корозије њихове опреме, избегавајући прекомерни дизајн или изгубљене трошкове и директно одговарајући потребама свих сценарија од собе до ултрависоке температуре.

2. Уколико је потребно. Ултра-ниске нечистоће, висока чистоћа и стабилност.

Строга контрола штетних нечистоћа као што су Fe2O3и SiO2, и изузетно низак садржај алкалних метала (K2O + Na2O) осигурава да производ не формира стакљену фазу са ниском тачком топљења на високим температурама, избегавајући дефекте као што су омек Она показује стабилне и понављајуће перформансе међу монолитним оштрим материјалима, потпуно решавајући болне тачке индустрије тешког залепљања и ниске чврстоће у циментираним системима са малом водом.

3. Уколико је потребно. Рана снага и дуготрајна перформанса, одлична конструктивна перформанса.

Брз рани развој чврстоће на собној температури омогућава брзо демолдинг и скраћује време изградње; континуирано повећање чврстоће на високим температурама пружа подршку чврстоће на пуну температуру за огнеупорне материјале. Одлична компатибилност конструкције, погодна за све методе изградње укључујући рамирање, ливање, самонивелирање, премазивање, суво прскање и влажно прскање, значајно смањујући додатак воде и оптимизујући густину и перформансе производа.

4. Уколико је потребно. Отпорност на високе температуре и отпорност на смањење, јака прилагодљивост окружењу.

Производ има одличну отпорност на високе температуре и притиске и стабилност на редукцију отпорности. Његова перформанса остаје стабилна чак и у редукционим атмосферама са високим садржајем ЦО и сложеним хемијским окружењима, без прашивања или промене, што га чини погодним за различите сурове сценарије за заштиту на високим температурама.

5. Појам Директна производња и продаја, стабилна и висока трошковна ефикасност.

Као оригинални произвођач, имамо професионални развој формула и процес калнирања на високој температури, контролишући цео процес од избора сировине до тестирања готових производа. Ово не само да осигурава стабилан квалитет и доследне показатеље сваке партије производа, већ и елиминише средње дистрибутивне везе, што нам омогућава да понудимо веома конкурентне и задовољавајуће цене, заједно са професионалном техничком подршком, пружајући купцима једноставно решење ожегреног везача.