Popis
Cement z hliníkovo-vápenatých oxidov (minerálny väzivo) je hydraulické väzivo s obsahom hliníka 70–80 %, ktoré sa vyrába spálením vysokej kvality hliníka a vysokočistého vápenca pri vysokých teplotách.
Vo vzťahu k iným cementovým výrobkom je stabilita tohto cementu veľmi výrazná, najmä pri použití jednodielnych tepelne odolných materiálov. Jeho stabilita a predvídateľnosť nemajú obdobu medzi inými cementmi; najmä pre nízkocementové liatiny s proti-zhrubnutím je tento výkon veľmi dôležitý.
Obsah nečistôt tohto cementu je veľmi nízky, najmä obsah Fe₂O₃ a SiO₂. To umožňuje jednoliatym tepelne odolným materiálom, najmä vysokopuritným, dosiahnuť vyššiu pevnosť pri vysokých teplotách a vynikajúce vlastnosti v redukčných atmosférach s vysokým obsahom CO.
Pomer zlatého minerálneho fázy tohto cementu mu poskytuje dobrú skorú pevnosť pri normálnych (nízkych) teplotách, čo umožňuje kratší čas odformovania a vyššiu pevnosť pri odformovaní. Zároveň umožňuje spojitý a výrazný nárast pevnosti v každej fáze ohrievania jednoliatych tepelne odolných materiálov.
Tento cement je kompatibilný s rôznymi metódami aplikácie jednoliatych tepelne odolných materiálov, ako sú napríklad utláčanie, liatie, samovýtok, náter, suché strekovanie, mokré strekovanie atď. Pri výrobe predvýrobných jednoliatych výrobkov umožňuje použitie tohto cementu dosiahnuť nižší obsah vody a lepšiu spracovateľnosť.
Rovnako ako iné hydraulické pojivá musí byť tento cement uchovávaný v suchom prostredí, najmä oddelený od zeme. Za takýchto podmienok je jeho trvanlivosť aspoň 6 mesiacov. V väčšine prípadov sa jeho výkon môže udržať aj viac ako jeden rok.
Špecifikácie
Technický list cementu z vápnika a hliníka 68, 71, 75, 80 |
||||||
| Projekt / Model | jednotka | S68 | S71 | S75 | S80 | |
| Špecifický povrch (Blainová metóda) ≥ | cm²/g | 4200 | 5000 | 5500 | 8000 | |
| Zvyšok na sieti s veľkosťou otvorov 90 µm | % | <5 | ||||
| Čas ztvrdnutia | Začiatok tuhnutia ≥ | min | 130 | 165 | 150 | 35 |
| Koniec tuhnutia ≤ | 250 | 300 | 250 | 150 | ||
| Pevnosť ≥ | 6-hodinová tlaková pevnosť | MPa | 28 | 20 | 28 | 12 |
| 1-dňová tlaková pevnosť | 65 | 45 | 38 | 35 | ||
| 3-dňová tlaková pevnosť | 70 | 65 | 60 | 55 | ||
| 6-hodinová ohybová pevnosť | 8 | 6 | 5 | 5 | ||
| 1-dňová ohybová pevnosť | 12 | 10 | 8 | 7 | ||
| 3-dňová ohybová pevnosť | 15 | 12 | 10 | 9 | ||
| Chemická komponenta | Al₂O₃ | % | 65.5-67.7 | 69.0-71.0 | 73.2-75.5 | 78.5-82.5 |
| CaO | 32.0-34.0 | 28.5-30.5 | 23.0-25.3 | 16.2-17.8 | ||
| Fe₂O₃ ≤ | 0.8 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | ||
| SiO₂ ≤ | 1.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | ||
| K₂O + Na₂O | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 0.5 | ||
| Odolnosť voči teplu ≥ | ℃ | 1570 | 1650 | 1700 | 1810 | |
Použitie
Ako základné pojivo pre vysokej kvality tepelne odolné materiály sa táto séria výrobkov široko používa v rôznych priemyselných odvetviach s vysokou teplotou a poskytuje vysokopevnostnú a vysoko korózne odolnú ochrannú podporu výstelkám zariadení.
1. Hutnícke priemysel
Predovšetkým sa používa ako pojivo pre tepelne odolné betóny a tesniace zmesi v kľúčových zariadeniach, ako sú vysoké pece, konvertory, elektrické pece, liatinové košie a rozdelené žliabky v ocelárskych a ferrozliatinových závodoch. Je obzvlášť vhodný pre tavobné podmienky s vysokou alkalitou a vysokou redukčnou atmosférou a účinne odoláva erózii a korózii roztaveného ocele a škváry, čím predlžuje životnosť pecí.
2. Priemyselné pece a technika tepelnej energie
Používa sa napríklad na výstelku veľkých priemyselných pecí, ako sú cementové rotujúce pece, sklové taviarne, keramické pece a pece na tepelné spracovanie. Je schopná odolávať ultra-vysokoteplotným kalinaciam nad 1700 ℃, čím zabezpečuje, že teleso pece nepraskne ani sa neoddelí počas dlhodobej prevádzky za vysokých teplôt.
3. Chemický a energetický priemysel
Používa sa na výstelku zariadení, ako sú chemické reaktory, spaľovne odpadu a kotly elektrární. Vynikajúca odolnosť voči kyselinnou aj zásaditou korózii a tepelnej šoku zabezpečuje konštrukčnú bezpečnosť a prevádzkovú účinnosť zariadení v zložitých prostrediach chemických spalín, vysokých teplôt a vysokého tlaku.
4. Špeciálne predtvarované ohňovzdorné komponenty
Široko sa používajú pri výrobe rôznych prefabrikovaných blokov, tepelne odolných betónov a plastov; tieto komponenty sú vhodné pre kľúčové murované časti tunelových pecí a sklových taviacich pecí a spĺňajú požiadavky na vysokú presnosť a vysokú stabilitu pri výstavbe.
Výhody
1. Návrh modelu s postupným prechodom pre presné prispôsobenie všetkým prevádzkovým podmienkam
Rad obsahuje štyri modely: S68 (≥1570 ℃), S71 (≥1650 ℃), S75 (≥1700 ℃) a S80 (≥1810 ℃), pričom obsah Al₂O₃ a tepelná odolnosť postupne stúpajú. Zákazníci môžu presne vybrať model na základe prevádzkovej teploty a úrovne korózie svojho zariadenia, čím sa vyhnú nadmernému návrhu alebo zbytočným nákladom a priamo prispôsobia potreby všetkých scenárov – od izbovej teploty až po ultra-vysoké teploty.
2. Ultra-nízky obsah nečistôt, vysoká čistota a stabilita.
Prísna kontrola škodlivých nečistôt, ako sú Fe₂O₃ a SiO₂, a extrémne nízky obsah alkalických kovov (K₂O + Na₂O) zabezpečujú, že výrobok pri vysokých teplotách nevytvára nízkotavitnú sklovitú fázu, čím sa predchádza chybám, ako je zmäknutie, deformácia a čierna jadro výrobku. Prejavuje stabilné a opakovateľné vlastnosti medzi jednodielnymi tepelne odolnými materiálmi a úplne rieši odvetvové problémy ťažkého zalievania a nízkej pevnosti v systémoch nízkovodných cementov.
3. Včasná pevnosť a dlhodobý výkon, vynikajúce stavebné vlastnosti.
Rýchly vývoj vysoké pevnosti v ranom štádiu pri izbovej teplote umožňuje rýchle odlievanie a skracuje stavebnú dobu; nepretržitý rast pevnosti pri vysokých teplotách poskytuje podporu pevnosti v celom teplotnom rozsahu pre ohňovzdorné materiály. Vynikajúca kompatibilita pri aplikácii, vhodné pre všetky metódy aplikácie vrátane tlačenia, liatia, samonivelovania, náteru, suchého a mokrého striekania, čo výrazne zníži pridané množstvo vody a optimalizuje hustotu a výkon výrobku.
4. Odolnosť voči vysokým teplotám a redukčná odolnosť, silná prispôsobivosť prostrediu.
Výrobok má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a tlaku, ako aj stabilnú redukčnú odolnosť. Jeho vlastnosti zostávajú stabilné aj v redukčných atmosférach s vysokým obsahom CO a v zložitých chemických prostrediach bez rozpadu alebo zmeny, čo ho robí vhodným pre rôzne náročné aplikácie vysokoteplotnej ochrany.
5. Priame výroba a predaj, stabilná a vysoká cenová efektívnosť.
Ako pôžičový výrobca disponujeme profesionálnym vývojom formulácií a procesmi vysokoteplotného kalcinovania, pričom kontrolujeme celý proces od výberu surovín až po skúšky hotových výrobkov. To nielen zabezpečuje stabilnú kvalitu a konzistentné ukazovatele každej dávky výrobkov, ale tiež eliminuje medzizásahy distribučných kanálov, čo nám umožňuje ponúkať veľmi konkurencieschopné a uspokojivé ceny spolu s profesionálnou technickou podporou a poskytovať zákazníkom komplexné riešenie pre ohňovzdorné väzivá.
Technický list cementu z vápnika a hliníka 68, 71, 75, 80