EN
Penerangan
Semen kalsium aluminat (pengikat mineral) merupakan sejenis pengikat hidraulik yang mengandungi 70–80% kandungan alumina, yang dibakar melalui alumina berkualiti tinggi dan kalsium karbonat bertaraf tinggi pada suhu tinggi.
Berbanding dengan produk simen lain, kestabilan simen ini sangat ketara, terutamanya dalam penggunaan bahan tahan api monolitik. Kestabilan dan kebolehramalan simen ini tiada tandingannya di kalangan simen lain; khususnya untuk bahan tuang berkelimen rendah yang mempunyai sifat anti-penggumpalan, prestasi ini amat penting.
Kandungan bendasing dalam simen ini sangat rendah, terutamanya kandungan Fe₂O₃ dan SiO₂. Ini membolehkan bahan tahan api monolitik, khususnya yang berketulenan tinggi, mencapai kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi serta prestasi cemerlang dalam atmosfera penurunan dengan kandungan CO yang tinggi.
Nisbah padanan fasa mineral dengan peratusan emas dalam simen ini memberikannya kekuatan awal yang baik pada suhu biasa (rendah), membolehkan masa pembukaan acuan yang lebih cepat dan kekuatan pembukaan acuan yang lebih tinggi. Ia juga membolehkan peningkatan kekuatan yang berterusan dan ketara pada setiap peringkat pemanasan bagi bahan tahan api monolitik.
Simen ini boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai kaedah pembinaan bahan tahan api monolitik, seperti pemadatan, penuangan, aliran sendiri, salutan, semburan kering, semburan lembap, dan sebagainya. Dalam produk pra-kilang monolitik, penggunaan simen ini dapat mencapai kandungan air yang lebih rendah dan kebolehkerjaan yang lebih baik.
Seperti pengikat hidraulik lain, simen ini mesti disimpan dalam persekitaran kering, terutamanya dipisahkan daripada lantai. Dalam keadaan sedemikian, tempoh hayat simpanannya sekurang-kurangnya 6 bulan. Dalam kebanyakan kes, prestasinya boleh dikekalkan selama lebih daripada satu tahun.
Spesifikasi
 Lembaran Data Teknikal Simen Aluminat Kalsium 68, 71, 75, 80 |
||||||
| Projek/Model | unit | S68 | S71 | S75 | S80 | |
| Luas Permukaan Spesifik (Kaedah Blaine) ≥ | cm²/g | 4200 | 5000 | 5500 | 8000 | |
| Baki pada Penapis 90 µm | % | <5 | ||||
| Masa tetapan | Masa Pengerasan Awal ≥ | min | 130 | 165 | 150 | 35 |
| Masa Pengerasan Akhir ≤ | 250 | 300 | 250 | 150 | ||
| Kekuatan ≥ | mampatan 6 jam | MPa | 28 | 20 | 28 | 12 |
| mampatan 1 hari | 65 | 45 | 38 | 35 | ||
| mampatan 3 hari | 70 | 65 | 60 | 55 | ||
| lentur 6 jam | 8 | 6 | 5 | 5 | ||
| lentur 1 hari | 12 | 10 | 8 | 7 | ||
| lentur 3 hari | 15 | 12 | 10 | 9 | ||
| Komponen kimia | Al₂O₃ | % | 65.5-67.7 | 69.0-71.0 | 73.2-75.5 | 78.5-82.5 |
| CaO | 32.0-34.0 | 28.5-30.5 | 23.0-25.3 | 16.2-17.8 | ||
| Fe₂O₃ ≤ | 0.8 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | ||
| SiO₂ ≤ | 1.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | ||
| K₂O+Na₂O | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 0.5 | ||
| Ketahanan Panas ≥ | ℃ | 1570 | 1650 | 1700 | 1810 | |
Aplikasi
Sebagai pengikat utama bagi bahan tahan api berkelas tinggi, siri produk ini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang industri suhu tinggi, menyediakan sokongan pelindung berkekuatan tinggi dan tahan kakisan yang sangat baik untuk lapisan peralatan.
1. Industri Metalurgi
Digunakan terutamanya sebagai pengikat bagi campuran tuang tahan api dan campuran tampal padat dalam peralatan utama seperti relau tiup, relau penukar, relau elektrik, kelompok keluli (ladle), dan saluran penyaluran keluli (tundish) di loji keluli, kilang keluli, dan loji aloi besi. Ia amat sesuai untuk keadaan peleburan dengan alkaliniti tinggi dan atmosfera penurunan yang kuat, secara berkesan menahan hakisan dan kakisan daripada keluli cair dan slag, serta memperpanjang jangka hayat relau.
2. Relau Perindustrian dan Kejuruteraan Tenaga Habak
Aplikasi termasuk lapisan dalam relau industri berskala besar seperti relau putar simen, relau peleburan kaca, relau seramik, dan relau rawatan haba. Mampu menahan persekitaran kalsinasi suhu ultra-tinggi di atas 1700℃, memastikan badan relau tidak retak atau terkelupas di bawah operasi suhu tinggi yang berpanjangan.
3. Industri Kimia dan Tenaga
Digunakan untuk lapisan dalam peralatan seperti reaktor kimia, insinerator sisa, dan ketuhar loji janakuasa. Dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan asid dan alkali serta kestabilan terhadap kejutan haba, ia memastikan keselamatan struktur dan kecekapan operasi peralatan dalam persekitaran gas buang kimia yang kompleks serta suhu tinggi dan tekanan tinggi.
4. Komponen Pra-cetak Refraktori Khas
Digunakan secara meluas dalam penyediaan pelbagai blok pra-cetak, bahan tuangan tahan api, dan plastik, komponen-komponen ini sesuai untuk bahagian penting dalam kerja-kerja binaan relau terowong dan relau peleburan kaca, memenuhi keperluan ketepatan tinggi dan kestabilan tinggi dalam pembinaan.
Kelebihan
1. Reka Bentuk Model Gradien untuk Penyesuaian Tepat terhadap Semua Keadaan Kerja
Siri ini terdiri daripada empat model: S68 (≥1570℃), S71 (≥1650℃), S75 (≥1700℃), dan S80 (≥1810℃), dengan kandungan Al₂O₃ dan rintangan haba meningkat secara berperingkat. Pelanggan boleh memilih model secara tepat berdasarkan suhu operasi dan tahap kakisan peralatan mereka, mengelakkan rekabentuk berlebihan atau pembaziran kos, serta mencapai padanan langsung terhadap keperluan semua senario—dari suhu bilik hingga suhu ultra-tinggi.
2. Ketidakmurnian Ultra-Rendah, Kebersihan dan Kestabilan Tinggi.
Kawalan ketat ke atas bendasing berbahaya seperti Fe₂O₃ dan SiO₂, serta kandungan logam alkali yang sangat rendah (K₂O + Na₂O) memastikan produk tidak membentuk fasa kaca bertakat lebur rendah pada suhu tinggi, dengan itu mengelakkan cacat seperti pelunakan, ubah bentuk, dan teras hitam dalam produk. Ia menunjukkan prestasi yang stabil dan boleh diulang antara refraktori monolitik, sepenuhnya menyelesaikan masalah industri seperti kesukaran dalam proses grouting dan kekuatan rendah dalam sistem pengikat berair rendah.
3. Kekuatan Awal dan Prestasi Tahan Lama, Prestasi Pembinaan yang Cemerlang.
Pembangunan kekuatan awal yang cepat pada suhu bilik membolehkan pembukaan acuan yang pantas dan memendekkan masa pembinaan; pertumbuhan kekuatan berterusan pada suhu tinggi memberikan sokongan kekuatan penuh pada suhu untuk bahan tahan api. Keserasian pembinaan yang sangat baik, sesuai untuk semua kaedah pembinaan termasuk pengetampalan, penuangan, pengaratan sendiri, pelapisan, semburan kering, dan semburan lembap, secara ketara mengurangkan penambahan air serta mengoptimumkan ketumpatan dan prestasi produk.
4. Rintangan Suhu Tinggi dan Rintangan Penurunan, Kemampuan Penyesuaian Alam Sekitar yang Kuat.
Produk ini memiliki rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang sangat baik serta kestabilan rintangan penurunan. Prestasinya kekal stabil walaupun dalam atmosfera penurunan dengan kandungan CO tinggi dan persekitaran kimia yang kompleks, tanpa berdebu atau berubah, menjadikannya sesuai untuk pelbagai senario perlindungan suhu tinggi yang keras.
5. Pengeluaran dan Jualan Langsung, Kos-kesan yang Stabil dan Tinggi.
Sebagai pengilang asal, kami memiliki kemahiran dalam pembangunan formula profesional dan proses kalsinasi suhu tinggi, serta mengawal keseluruhan proses dari pemilihan bahan mentah hingga ujian produk akhir. Ini bukan sahaja menjamin kualiti yang stabil dan parameter yang konsisten bagi setiap kelompok produk, malah juga menghilangkan pautan pengedaran perantaraan, membolehkan kami menawarkan harga yang sangat kompetitif dan memuaskan, bersama sokongan teknikal profesional, serta menyediakan penyelesaian terpadu untuk bahan pengikat refraktori kepada pelanggan.
