EN
Opis
Cement na osnovi kalcijevega aluminata (mineralno vezivo) je hidravlično vezivo z vsebino aluminija 70–80 %, ki ga pripravimo s sintranjem visoko kakovostnega aluminija in visoko čistega kalcijevega karbonata pri visoki temperaturi.
V primerjavi z drugimi cementnimi izdelki je stabilnost tega cimenta izjemno izrazita, še posebej pri uporabi enodelnih ognjevzdržnih materialov. Njegova stabilnost in napovedljivost sta brez konkurence med drugimi cementi; zlasti za nizko-cementne litine z antiaglomeracijskimi lastnostmi je ta lastnost zelo pomembna.
Vsebnost primesi v tem cementu je zelo nizka, še posebej vsebnost Fe₂O₃ in SiO₂. To omogoča monolitnim ognjevitim materialom, še posebej visokočistim, da dosežejo višjo trdnost pri visokih temperaturah ter odlične lastnosti v redukcijskih atmosferah z visoko vsebnostjo CO.
Razmerje zlatih mineralnih faz tega cementa mu zagotavlja dobro zgodnjo trdnost pri običajni (nizki) temperaturi, kar omogoča hitrejše odstranjevanje iz kalupov in višjo trdnost ob odstranjevanju iz kalupov. Prav tako omogoča neprekinjen in opazen poveček trdnosti na vsaki stopnji segrevanja monolitnih ognjevitih materialov.
Ta cement se prilagodi različnim gradbenim metodam monolitnih ognjevitih materialov, kot so nabijanje, litje, samorazlivna tehnika, nanos s čopičem, suho pršenje, mokro pršenje itd. Pri monolitnih predizdelanih izdelkih uporaba tega cementa omogoča nižjo vsebnost vode in boljšo obdelovalnost.
Kot drugi hidravlični vezivi mora biti ta cement shranjen v suhem okolju, zlasti ločen od tal. Pri takšnih razmerah znaša njegova rok trajanja vsaj 6 mesecev. V večini primerov se njegove lastnosti ohranijo več kot eno leto.
Specifikacije
 Tehnični podatkovni list cementa kalcijevega aluminata 68, 71, 75, 80 |
||||||
| Projekt / Model | enota | S68 | S71 | S75 | S80 | |
| Specifična površina (metoda Blaine) ≥ | cm²/g | 4200 | 5000 | 5500 | 8000 | |
| Ostanek na sitnici 90 µm | % | <5 | ||||
| Čas nastavitve | Začetek strjevanja ≥ | min | 130 | 165 | 150 | 35 |
| Končna meja ≤ | 250 | 300 | 250 | 150 | ||
| Trdnost ≥ | 6-urni tlak | MPa | 28 | 20 | 28 | 12 |
| 1-dnevni tlak | 65 | 45 | 38 | 35 | ||
| 3-dnevni tlak | 70 | 65 | 60 | 55 | ||
| 6-urni upogib | 8 | 6 | 5 | 5 | ||
| 1-dnevni upogib | 12 | 10 | 8 | 7 | ||
| 3-dnevni upogib | 15 | 12 | 10 | 9 | ||
| Kemikalna sestavina | Al₂O₃ | % | 65.5-67.7 | 69.0-71.0 | 73.2-75.5 | 78.5-82.5 |
| CaO | 32.0-34.0 | 28.5-30.5 | 23.0-25.3 | 16.2-17.8 | ||
| Fe₂O₃ ≤ | 0.8 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | ||
| SiO₂ ≤ | 1.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | ||
| K₂O+Na₂O | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 0.5 | ||
| Ognjevzdržnost ≥ | ℃ | 1570 | 1650 | 1700 | 1810 | |
Uporabe
Kot osnovno vezivo za visokokakovostne ognjevzdržne materiale se ta serija izdelkov široko uporablja v različnih industrijskih področjih z visoko temperaturo in zagotavlja visoko trdno ter visoko korozijo odporno zaščitno podporo obloge opreme.
1. Metalurška industrija
Predvsem se uporablja kot vezivo za ognjevzdržne litine in nabijalne mešanice v ključnih napravah, kot so visoki peči, pretopilne peči, električne peči, livarske žlice in livarski žlebovi v jeklarnah, jeklenih tovarnah in tovarnah ferolegiranih kovin. Zlasti je primerno za talilne pogoje z visoko alkalnostjo in visoko redukcijsko atmosfero ter učinkovito zdrži erozijo in korozijo taljene jeklene mase in šlage, s čimer podaljša življenjsko dobo peči.
2. Industrijske peči in toplotnoenergetska tehnika
Uporablja se za obloge velikih industrijskih peči, kot so cementne rotacijske peči, peči za taljenje stekla, keramične peči in peči za toplotno obdelavo. Zmore pri izpostavljenosti ultra-visokotemperaturnim pečenjem nad 1700 ℃, kar zagotavlja, da se ovoj peči ne razpoka ali ne odlepi ob dolgotrajnem delovanju pri visoki temperaturi.
3. Kemijska in energetska industrija
Uporablja se za obloge opreme, kot so kemijski reaktorji, odpadne peči in kotli termoelektrarn. Zahvaljujoč odlični odpornosti proti kislinam in alkalijam ter stabilnosti pri termičnem udaru zagotavlja strukturno varnost in obratno učinkovitost opreme v zapletenih kemijskih izpušnih plinih ter visokotemperaturnih in visokotlačnih okoljih.
4. Posebni predizdelani ognjevzdržni sestavni deli
Široko uporabljeno pri izdelavi različnih prefabrikiranih blokov, ognjevzdržnih litin in plastičnih mas, ti sestavni deli so primerni za ključne zidarske dele tunelskih peči in stekloplavilnih peči ter izpolnjujejo zahteve po visoki natančnosti in visoki stabilnosti pri gradnji.
Prednosti
1. Gradientni model dizajna za natančno prilagoditev vsem delovnim pogojem
Serija vključuje štiri modele: S68 (≥1570 ℃), S71 (≥1650 ℃), S75 (≥1700 ℃) in S80 (≥1810 ℃), pri čemer se vsebinsko vsebnost Al₂O₃ in odpornost proti toploti povečujeta stopnjično. Stranke lahko natančno izberejo ustrezen model glede na obratovalno temperaturo in raven korozije svoje opreme, s čimer preprečijo prekomerno dimenzioniranje ali izgubo sredstev ter neposredno zadovoljijo potrebe vseh scenarijev – od sobne temperature do izjemno visokih temperatur.
2. Izkrajno nizka vsebina primesi, visoka čistota in stabilnost.
Stroga kontrola škodljivih primesi, kot so Fe₂O₃ in SiO₂, ter izredno nizka vsebnost alkalnih kovin (K₂O + Na₂O) zagotavljajo, da izdelek pri visokih temperaturah ne tvori steklaste faze z nizko točko taljenja, s čimer se preprečijo napake, kot so mehčanje, deformacija in črna jedro v izdelku. Kaže stabilno in ponovljivo delovanje med monolitnimi ognjevzdržnimi materiali ter popolnoma rešuje industrijske težave, povezane z zahtevnim litjem in nizko trdnostjo v sistemih z nizko vsebnostjo vode.
3. Zgodnja trdnost in dolgotrajno delovanje, odlične gradbene lastnosti.
Hitro razvijanje zgodnje trdnosti pri sobni temperaturi omogoča hitro odstranitev iz kalupa in skrajša gradbene čase; neprekinjen rast trdnosti pri visokih temperaturah zagotavlja podporo trdnosti v celotnem temperaturnem območju za ognjevzdržne materiale. Odlična gradbena združljivost, primerna za vse gradbene metode, vključno s tapkanjem, litjem, samoniveliranjem, nanosom premazov, suhim in mokrim pršenjem, kar znatno zmanjša dodajanje vode ter optimizira gostoto in zmogljivost izdelka.
4. Odpornost proti visokim temperaturam in redukciji, močna prilagodljivost okolju.
Izdelek ima odlično odpornost proti visokim temperaturam in visokemu tlaku ter stabilno odpornost proti redukciji. Njegove lastnosti ostanejo stabilne tudi v redukcijskih atmosferah z visoko vsebnostjo CO in zapletenih kemičnih okoljih, brez razdrobljenosti ali spremembe, kar ga naredi primeren za različne zahtevne scenarije visokotemperaturne zaščite.
5. Neposredna proizvodnja in prodaja, stabilna in visoka razmerja cena–učinkovitost.
Kot izvirni proizvajalec razpolagamo s profesionalnim razvojem formul in postopki visokotemperaturnega pečenja ter nadzorujemo celoten proces – od izbire surovin do preskušanja končnega izdelka. To ne samo zagotavlja stabilno kakovost in enotne indikatorje vsake serije izdelkov, temveč tudi izključuje posredne distribucijske povezave, kar nam omogoča ponudbo zelo konkurenčnih in zadovoljivih cen ter profesionalne tehnične podpore, s čimer kupcem nudimo kompletno rešitev za ognjevzdržne vezive.
